Plastemballasjeflasker har egenskapene til lett tekstur, ikke lett å bryte, og enkle å behandle og forme, og har blitt mye brukt i farmasøytisk emballasje, kosmetikk, mat og andre industrier. Behandlingsråmaterialene inkluderer hovedsakelig polyetylen, polypropylen, polyester, høy barriere, etc., i henhold til de forskjellige egenskapene til varene som skal inneholdes, velges forskjellige behandlingsråvarer. Egenskapene til generelle plastråvarer undersøker hovedsakelig følgende aspekter:
1. Strekkfasthet: Det er den kritiske verdien av overgangen til materialet fra jevn plastisk deformasjon til lokal konsentrert plastisk deformasjon, og det er også den maksimale bæreevnen til materialet under statiske strekkforhold. Strekkfasthet er motstanden som kjennetegner den maksimale jevne plastiske deformasjonen av et materiale.
2. Forlengelse: refererer til prosentandelen av forholdet mellom den opprinnelige målelengden og den opprinnelige målelengden etter at materialprøven er strukket og brutt. Forlengelse er en viktig parameter som uttrykker jevn eller stabil deformasjon av et materiale.
3. Slagseighet: refererer til et materiales evne til å absorbere plastisk deformasjonsarbeid og bruddarbeid under støtbelastning, noe som gjenspeiler de subtile defektene og støtmotstanden inne i materialet. Slagfasthet refererer til. Målets faktiske betydning er å avsløre materialets sprø tendens og å reflektere materialets motstand mot ytre støtbelastninger.
4. Strekkelastisk modul: Det kan betraktes som en indeks for å måle vanskeligheten med elastisk deformasjon av materialet. Jo større verdi, desto større er spenningen som får materialet til å gjennomgå en viss elastisk deformasjon, det vil si, jo større stivhet er materialet, det vil si under en viss spenning Under handlingen, jo mindre oppstår den elastiske deformasjonen.
5. Hardhet: Evnen til et materiale til delvis å motstå pressing av en hard gjenstand inn i overflaten kalles hardhet. Den lokale motstanden til et fast stoff mot inntrenging av fremmedlegemer er en indikator for å sammenligne mykheten og hardheten til forskjellige materialer. R står for Rockwell hardness.
6. Varmedeformasjonstemperatur: Den viser om plastmaterialet kan opprettholde samme form under høy temperatur og trykk. Vanligvis brukes varmedeformasjonstemperaturen til å representere den kortsiktige varmemotstanden til plasten.
7. Maksimal kontinuerlig brukstemperatur: Når plast varmes opp over lengre tid, selv om temperaturen er mye lavere enn den termiske nedbrytningstemperaturen, vil det forårsake endringer i materialet, som nedbrytning, oksidasjon, tverrbinding eller hydrolyse, etc. Disse endringene vil redusere arbeidsytelsen til materialet.
